Комплектная трансформаторная подстанция КТП — это электрическая установка, рассчитанная на прием напряжения в 6-10 кВ, преобразование его в электрический ток в 0,4 кВ, то есть в потребительскую электроэнергию, с дальнейшим распределением потребителю бытовой сети. Вся аппаратура КТП собирается и монтируется на нашем заводе и поступает на объект в готовом виде. Наше предприятие, завод электооборудования Кама, изготавливает комплектные трансформаторные подстанции следующих типов: киосковые (КТПк), шкафные (КТПш), утепленные (КТПНУ), столбовые (СТП), мачтовые (КТПм), внутренней установки (КТПСН).
Из чего состоят комплектные трансформаторные подстанции КТП
Наших клиентов всегда интересует из чего состоят комплектные трансформаторные подстанции выпускаемые нашим предприятием:
- корпус подстанции, в зависимости от назначения и группы исполнения, может изготавливаться из металла, бетона или сэндвич-блоков
- распределительное устройство низшего напряжения — РУНН
- распределительное устройство высшего напряжения — РУВН
- силового трансформатора
- различное дополнительное и вспомогательное оборудование
РУНН
- силовых рубильников — предназначенных для включения узлов находящихся под нагрузкой
- автоматических выключателей ввода и отходящих присоединений — служат для токовой защиты
- трансформаторов тока — применяются при включении различных измерительных аппаратов, является вспомогательным прибором
- шкаф защиты и автоматики АВР (автоматический ввод резерва), его применение актуально для подстанций с двумя силовыми трансформаторами
- шкаф для установки дополнительной системы обогрева подстанции и аппаратов для учета электрической энергии
РУВН
Распределительное устройство высшего напряжения РУВН служит для приема электрического напряжения одного класса напряжения 6-10 кВ.
- высоковольтных предохранителей — используется для защиты электрического комплектующего оборудования, силового трансформатора
- выключателей нагрузки — предназначены для отключения номинальных нагрузочных токов и сверхтоков при аварийных ситуациях
- разъединителей — служат для создания видимого разрыва и изоляции частей системы электроустановки
- КСО 203 с наличием вакуумного выключателя — при мощности трансформатора от 1000 до 2500 кВ
- КСО 393 с разъединителем — при мощности трансформатора от 25 до 160 кВ
- КСО 393 с выключателем нагрузки — при мощности трансформатора от 250 до 630 кВ
- комплектных низковольтных устройств (КНУ) — предназначены для приема и распределения трехфазного электрического переменного тока частотой в 50 Гц номинальным напряжение в 0,4 кВ
Трансформатор
Силовой трансформатор на подстанции КТП устанавливается двух видов: масляный или сухой. При наличии на КТП сухого трансформатора применяется облегченная изоляция. При использовании на КТП масляного трансформатора применяется нормальная изоляция. Также в этом случае полу подстанции предусмотрены отсеки для аварийного сброса масла из силового трансформатора ТМ, сам же объем трансформаторного масле составляет около 60 кг.
Дополнительное оборудование
Чтобы подключить КТП при помощи кабеля по воздуху к ближайшей ЛЭП, на ней используют следующее оборудование для воздушного ввода:
- ограничители напряжения
- опорные, штыревые и проходные изоляторы
- для обеспечения безопасности предусмотрен контур заземления
Комплектные трансформаторные подстанции КТП изготавливаются в несколько основных этапов. Сборка наиболее популярных КТП в стальном корпусе начинается в цеху металлообработки. Для их изготовления используется самый качественный материал. Детали корпуса КТП изготавливаются обычно на специальных станках методом гибки и штамповки. Полученные таким образом заготовки сначала обрабатывают специальными антикоррозийными составами. Затем их окрашивают. При этом обычно используются порошковые средства. Такие красители являются наиболее устойчивыми к негативным факторам окружающей среды. Далее производство подстанций КТП продолжается в сборочном цехе. Здесь методом клепки все заготовки соединяются в готовый корпус. Окончательно все элементы трансформаторной подстанции монтируются в цеху среднего и низкого напряжения. Здесь на участке шинообработки, по особой технологии, изготавливаются элементы шинной системы. После этого в корпус КТП устанавливается вся необходимая коммуникационная аппаратура. Производится эта операция на участке электромонтажа. Затем выполняется сборка всей автоматики и релейной защиты. На заключительном этапе уже готовая станция поступает на участок наладки завода Кама. Здесь она проверяется на работоспособность и соответствие предусмотренным ГОСТ нормативам.